金屬激光焊接機復合焊接的描述

金屬激光焊接機復合焊接的描述

金屬激光焊接機在焊接過程中，容易受多方面因素影響其焊接質量，例如激光功率大小、母材性質、焊接時間等。在這些因素的影響下，母材受熱熔化和氣化，從而形成深熔小孔，孔中材料蒸氣與激光相互作用會形成較多的等離子體云，由于等離子體云可吸收和反射激光，所以會降低焊接工件對激光的吸收率，導致金屬激光焊接機焊接質量不佳。

為了提高金屬激光焊接機對激光能量的利用率，使焊接工件焊縫無裂痕、無缺陷、無錯位，人們利用其它熱源的加熱特性，改善了激光對工件的加熱，這項技術稱為復合焊接技術。目前比較常見的復合焊接技術是將激光與電弧、等離子弧或感應熱源等結合，進一步提高焊接質量。其中金屬激光焊接機與電弧技術的結合運用較為普遍，下面一起了解它的優勢特點。

將激光和電弧焊接結合起來，既綜合了金屬激光焊接機高能量、高密度的焊接優點，又有電弧大區域焊接加熱的優點，可以讓金屬焊縫質量變得更好。激光-電弧復合焊接并不是兩種熱源的簡單相加，而是將工作在同一加工位置、物理性能、能量傳輸機理完全不同的激光和電弧熱源復合在一起，兩者都充分發揮各自的優勢，彌補了雙方的不足，形成了一種新型復合熱源。在金屬激光焊接機工作時，會產生等離子體影響焊接質量，而低溫低密度的電弧可以稀釋激光所產生的等離子體，從而增加工件對激光的光學吸收率，增加焊接熔深。