金屬激光焊接機復合焊接的描述
金屬激光焊接機復合焊接的描述
金屬激光焊接機在焊接過程中,容易受多方面因素影響其焊接質量,例如激光功率大小、母材性質、焊接時間等。在這些因素的影響下,母材受熱熔化和氣化,從而形成深熔小孔,孔中材料蒸氣與激光相互作用會形成較多的等離子體云,由于等離子體云可吸收和反射激光,所以會降低焊接工件對激光的吸收率,導致金屬激光焊接機焊接質量不佳。
為了提高金屬激光焊接機對激光能量的利用率,使焊接工件焊縫無裂痕、無缺陷、無錯位,人們利用其它熱源的加熱特性,改善了激光對工件的加熱,這項技術稱為復合焊接技術。目前比較常見的復合焊接技術是將激光與電弧、等離子弧或感應熱源等結合,進一步提高焊接質量。其中金屬激光焊接機與電弧技術的結合運用較為普遍,下面一起了解它的優勢特點。
將激光和電弧焊接結合起來,既綜合了金屬激光焊接機高能量、高密度的焊接優點,又有電弧大區域焊接加熱的優點,可以讓金屬焊縫質量變得更好。激光-電弧復合焊接并不是兩種熱源的簡單相加,而是將工作在同一加工位置、物理性能、能量傳輸機理完全不同的激光和電弧熱源復合在一起,兩者都充分發揮各自的優勢,彌補了雙方的不足,形成了一種新型復合熱源。在金屬激光焊接機工作時,會產生等離子體影響焊接質量,而低溫低密度的電弧可以稀釋激光所產生的等離子體,從而增加工件對激光的光學吸收率,增加焊接熔深。
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