金屬激光焊接機在鋁合金加工中的運用

金屬激光焊接機在鋁合金加工中的運用

金屬激光焊接機能發射出能量密度較高的激光光束，形成較小的光斑。光斑照射到金屬工件上，能夠迅速熔化其表面分子，形成牢固的焊縫。金屬激光焊接機從產生激光到焊接用時較短，因此，它焊接的速度較快，非常符合現代工廠焊接加工的要求。很多工廠進行鋁合金加工時，也都采用激光焊接。

市場上并不是所有的金屬激光焊接機都適合加工鋁合金工件。鋁合金跟普通的金屬材料不同，它的物理性質導致其具有以下幾個焊接難點：一表面熔點溫度較高，并且在焊接時容易生產氧化膜、氣孔和夾雜；二是焊接區域容易產生裂紋；三是線膨脹吸收較大，容易變形；四是熱導率較大，對焊接設備的能力集中性要求較高。傳統的鋁合金焊接方式是脈沖氬弧焊，它具有焊接質量可靠的優點，但是焊接效率過慢。工廠為了進一步提高鋁合金加工的效率，就開始運用金屬激光焊接機。他們會根據鋁合金加工的相關要求，選擇功率適當的激光焊接設備。

金屬激光焊接機發射的激光光斑非常集中，可以避免鋁合金不必要的熱傳導。高能量的激光能夠快速地加熱鋁合金，并且不容易對焊接區域周邊的鋁合金造成熱影響，從而減少變形的可能。不過，金屬激光焊接機加工鋁合金時也有一些缺陷問題，有待解決。例如氣孔缺陷，焊接過程中產生的氣泡過多時，就會導致焊縫硬度變低，并且容易導致焊區出現裂縫。