影響連續激光焊接機質量的因素

受焊材料的相對光吸收率、激光的脈寬、激光束光斑直徑、焊接速度、保護氣體等參數都是直接影響激光焊接機生產質量的因素。

連續激光焊接機脈沖的能量：是指單個激光脈沖能最大輸出的能量，單位是J(焦耳)。這是激光器的一個主要參數，它決定了激光器所能產生的最大能量，按照模具修復的用途來說，激光能量在70J以下已經能滿足任何場合的需要了，再大的能量也是白費，或根本用不上，而且帶來激光電源體積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。

連續激光焊接機與其他傳統的焊接機技術相比，具有以下的優點：

首先，連續激光焊接機屬于非接觸式加工，在焊接的過程中不會損傷加工零件，焊接速度快、焊接強度高、焊縫平整、變形小，能在特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接機。

其次，連續激光焊接機可焊接特殊材料如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接機，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接機難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接機。

第三，激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接機，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

采用連續激光焊接機作為加工生產的廠家越來越多。雖然連續激光焊接機越來越廣泛的被應用，可是在做起系統維護時候可就出不少問題了，比方說在處理冷卻系統的維護，就有許多生產用戶不知所措了。以下是針對遇到這種情況而做出的解決方案。

1、檢查保護連鎖電路

本冷卻系統專門針對激光設備的特點，設計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關連鎖，液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路，保證其功能正常有效。

檢查工作可以利用換水時進行。

連續激光焊接機的冷卻系統運轉正常與否，決定了機器是否安全運行，否則可能導致設備的電光轉換效率偏低、激光光斑閃爍、激光器及設備過熱、激光棒炸裂等一系列的設備安全問題。

2、冷卻系統維護的主要內容維護的主要內容包括檢查冷卻水的水質，清洗水箱及管道和檢查保護電路動作是否正常等。

在使用頻繁的情況下，每周必須檢查一次水質情況，以隨時保證冷卻介質的質量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔（不同功率有所不同），把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數至少應大于250kW。若讀數低于此數值，應立即更換冷卻水。