自動激光焊接機七大優勢

自動激光焊接機加工技術是一種集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術，最終既體現為成套專用設備，又體現為與之配套的工藝。

自動激光焊接機加工精度高，生產速度快，表面光潔度好，外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛浴廚具等精密焊接行業。

其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。

自動激光焊接機七大優勢：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

自動激光焊接機是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。激光束能量可調，移動速度可調，可以多種焊接加工；振鏡自動激光焊接機焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接；熱影響區小，材料變形小，無需后續工序處理；自動激光焊接機生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益好。