連續激光焊接機優勢介紹

連續激光焊接機優勢介紹：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、連續激光焊接機激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

5、連續激光焊接機可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

6、連續激光焊接機可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。激光焊接機

8、熱或基本光學階段。從微觀上來說．激光是高簡并度的光于，當它的功率（能量）密度接低時，絕大部分的入射光子被材料（金屬）中電子彈性散射，這階段主要物理過程為反射、透射和吸收。由于吸收成熱甚低，不能用予一般的熱加工，主要研究內容輯于基本光學范圍。

9、在相變點以上但低子熔點加熱(Th<T<Tm)。這個階段為材料固態相變，存在傳熱和質量傳遞物理過程，主要工藝為激光相變硬化，主要研究激光工藝參數與材料特性對硬化的影響。

10、在熔點以上，但低十汽化點加熱(Tm<T<Th)。激光便材料熔化，形成熔池。熔池外主要是傳熱，熔池內存在三種物理過程傳熱，對流和傳質。主要工藝為檄光熔凝處理，激光熔覆、激光合金化相激光傳導焊接。